使用信息化管理能成功實現訂單、計劃、技術、生產、倉庫、財務等各業務環節有效的銜接,充分實現企業的信息共享和知識積累,堵塞管理漏洞,使管理信息化效益得以充分發揮,從而真正地實現提升企業競爭力的目標。
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實現企業信息資源全方位集成,促進精細化管理,節能減排
使用信息化管理能成功實現訂單、計劃、技術、生產、倉庫、財務等各業務環節有效的銜接,充分實現企業的信息共享和知識積累,堵塞管理漏洞,使管理信息化效益得以充分發揮,從而真正地實現提升企業競爭力的目標。
系統廣泛使用條形碼、電子標簽,對生產、庫存、質量等跟蹤
布匹(正常布、回修布)的進出、調撥的庫存變動信息準確處理,環環相扣,進行有效的控制和管理。布匹同時進行重量、長度兩維多單位的管理,適應在業務、生產、庫存和財務等不同場合的核算需求,方便與客戶對帳。
車間數據采集終端實現進度跟蹤及計件工資的公開、公平、公正
通過天富采集終端實現企業一卡通工程,實現車間考勤、計產、進度、質量、工藝、車位號、交接班信息的統一程序采集,以及現場作業的及時處理提高異常處理的反應能力。作業空閑還能播放企業文化、通知等。采集終端選用高品質器件,適用于紡織印染企業高溫、高濕度等惡劣的環境, 穩定,壽命長,故障率低,隨意開關機。
平衡的生產計劃,以及操作高效的可視化排產
基于動態產能、即時生產信息,結合染色中控和定型中控,確保兩層作業計劃(主計劃和機臺作業計劃)有效執行;根據工藝參數管控機臺作業計劃,能有效減少能耗,提高產能,穩定品質,對前處理、染色、印花、定型等關鍵計劃實行拖拉式的圖形化排產,提高排產效率。
配方工藝數據實現計算機海量存儲和優化管理
對預打樣、生產、打樣、對樣過程實現計算機管理,對色樣、色卡實物存放及變動信息實現計算機存儲。實現對客戶來樣開始的整個印染技術管理信息化,企業可以及時掌握客戶色樣的研發進度;并實現配方資料的過程審核,通過配方工藝的有序歷史管理,實現快速、正確翻單;對每個打樣員工作量進行統計并考核。支持工藝持續創新改進;強化工藝執行紀律;支持企業實現技術引導生產,穩定提高品質。
通過印花技術管理,實現從打樣任務、花稿號建立、描稿分色任務分配、試樣、刮樣、制版、SO交樣確樣,至印花生產配方形成的整個印花印前技術過程進行條形碼的進度跟蹤和產質量考核。
建立以質量為核心的全程在線管控體系
包括工序追蹤系統,所有質量問題都明確記錄責任人,并由此自動產生扣疵和處罰單。開回修卡必須輸入原缸號及回修原因,以掌握回修真實原因,保證回修率的統計真實無誤,也為定期分析原因和改進工藝提供詳實的資料。
管控一體化,克服信息孤島
與稱量系統、中控系統、輸送系統對接,實現數字化工廠,推行生產工藝標準化,盡可能減少員工的勞動強度,減少員工對設備的干預性,穩定品質。
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