在庫存管理中可能會出現斷貨或者無法生產的狀況，于是衍生出了被稱為MRP物料需求計劃的生產管理系統，那么你知道什么是mrp系統嗎？mrp的系統工作原理是什么？

什么是MRP系統？

MRP是由美國庫存協會在20世紀60年代初提出的。之前，企業的庫存計劃通常采用定貨點法，當庫存水平低于定貨點時，就開始定貨。這種管理辦法在物料消耗量平穩的情況下適用，不適用于訂單生產。由于計算機技術的發展，有可能將物料分為相關需求（非獨立需求）和獨立需求來進行管理。

Mrp的作用是什么？

打破產品品種臺套之間的界線，把企業生產過程中所涉及的所有產品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料。

把所有物料分成獨立需求和相關需求兩種類型。在MRP系統中，“物料”是一個廣義的概念，泛指原材料、在制品、外購件以及產品。所有物料分成獨立需求和相關需求兩類。

根據產品的需求時間和需求數量進行展開，按時間段確定不同時期各種物料的需求。

mrp的系統工作原理是什么？

MRP基本的原理是，由主生產計劃（MPS)和主產品的層次結構逐層逐個地求出主產品所有零部件的出產時間、出產數量，這個計劃叫做物料需求計劃。其中，如果零部件靠企業內部生產，需要根據各自的生產時間長短來提前安排投產時間，形成零部件投產計劃；如果零部件需要從企業外部采購，則要根據各自的訂貨提前期來確定提前發出各自訂貨的時間、采購的數量，形成采購計劃。確實按照這些投產計劃進行生產和按照采購計劃進行采購，就可以實現所有零部件的出產計劃，從而不僅能夠保證產品的交貨期，而且還能夠降低原材料的庫存，減少流動資金的占用。

對于企業進行選型，還需結合基本需求來進行考量，想了解更多關于“什么是MRP系統？mrp的系統工作原理是什么”同類問題，可持續關注萬商云集。

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MRP系統