精選行業軟件
產品智能推薦
服務全程監控
通過設備聯網及工位機的實時數據采集,記錄生產過程產品所使用的材料、設備,產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。
MES彌補了ERP對于車間執行層管控的不足,通過收集車間執行相關的信息,再由系統加以分析,就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品執況,以及產的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產現場完全透明化。
企業的管理人員,無論何時身處何地,只要透過Internet就能將生產現場的狀況一覽無余。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄,遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。
車間執行與排產
車間執行是根據零部件的工藝路線來編制工序排產計劃。車間執行通過工位機、自動設備計數,利用RFID、條形碼、傳感器PLC通訊、設備廠商第三方API系統等方式,及時完成產品加工過數、工時及缺陷的采集。及時采集不合格品或報廢數據,便于補單。及時準確的WIP數據,也是排產調整的依據。
設備聯網及管理
智能工廠是工廠信息化發展的新階段,設備聯網更是邁向智能工廠的步。以有效率的方式取得各式不同廠牌、不同通訊協議設備的生產狀態信息,并將數據傳送至管理系統進一步分析、實現遠程監看控制。將設備與生產訂單、工序加工相結合,實時反應設備上正加工的產品,并附加產品于當前的設備參數、實際運行數據,便于后期追溯。
工藝及運行數據
與ERP制造數據模塊關聯,定義產品工藝參數規范,并管理相應的工藝參數值。通過設備聯網,將工藝參數傳送至相應的PLC、工位機顯示、現場觸摸屏顯示。通過傳感器中、OPC等采集設備實時運行參數,并處理、傳輸、存儲以及為決策支持層提供生產工藝方面的數據依據,真正實現了企業數據的共享。
模具管理
模具管理工作是制造型企業的重要工作。模具管理包括新開模具、模具出入庫房、模具應用于工單的工作量工時統計、模具常規性維護及異常維護等管理工作;查看模具動態的狀況,利用率分析等。同時,引入條形碼、RFID等技術,還可以起到模具防呆的功能。
安燈系統
安燈系統主要功能是使JIT發生的問題得到及時處理,為了消除中斷或至少減少復發的可能性,用燈光或其它信息化手段發問題信號,通知到相應的處理人員。系統根據呼叫、應答、處理完成等數據,來加快異常事務處理,提高生產率。并通過以上數據進行分析,異常呼叫類型統計、應答率及平均延時、處理率及平均延時等。
質量管理
AIO75質量管理方案,包括檢驗項目、工具、水平、標準等,含數據采集、信息傳遞、數據分析、實時監控、信息反饋、文檔管理、客訴處理、量具管理,對于原材料進廠、生產制造和在用戶使用過程中的產品整個生命周期進行數據化、網絡化、動態化管理,通過持續不斷的改進,進一步完善生產質量管理直至企業層的整體化質量管理體系(TQM)。
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