通過對生產(chǎn)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)的在線采集和預(yù)警,可以確保工人按照標(biāo)準(zhǔn)的工藝指標(biāo)操作,消除非正常次品和回修的產(chǎn)生,穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì);通過對機(jī)臺水電汽能耗數(shù)據(jù)的在線采集,可以準(zhǔn)確核算布種單位能源消耗,有效控制能源成本。通過機(jī)器聯(lián)網(wǎng),將車間的生產(chǎn)操作、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的監(jiān)測和工廠的資源管理(ERP)融于一體,對采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時進(jìn)行分析,準(zhǔn)確核算生產(chǎn)成本,實現(xiàn)阿米巴管理模式提供數(shù)據(jù)支撐。
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服務(wù)全程監(jiān)控
系統(tǒng)結(jié)合計算機(jī)、通訊、儀表等技術(shù),對生產(chǎn)過程、設(shè)備運轉(zhuǎn)以及能源消耗進(jìn)行實時的數(shù)據(jù)采集,幫助企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)工藝和促進(jìn)節(jié)能減排的目標(biāo)。系統(tǒng)通過對車間布匹流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的在線采集,實現(xiàn)實時追蹤生產(chǎn)的進(jìn)度,有效減少丟車和撕布現(xiàn)象;通過對生產(chǎn)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)的在線采集和預(yù)警,可以確保工人按照標(biāo)準(zhǔn)的工藝指標(biāo)操作,消除非正常次品和回修的產(chǎn)生,穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì);通過對機(jī)臺水電汽能耗數(shù)據(jù)的在線采集,可以準(zhǔn)確核算布種單位能源消耗,有效控制能源成本。通過機(jī)器聯(lián)網(wǎng),將車間的生產(chǎn)操作、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的監(jiān)測和工廠的資源管理(ERP)融于一體,對采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時進(jìn)行分析,準(zhǔn)確核算生產(chǎn)成本,實現(xiàn)阿米巴管理模式提供數(shù)據(jù)支撐。
1.遠(yuǎn)程抄表,實時采集能源消耗數(shù)據(jù);按訂單統(tǒng)計能耗成本,為銷售定價提供依據(jù)。
2.提供各級、多單位橫向、縱向分析平臺,以量化數(shù)據(jù)為核心,持續(xù)提升能耗管理水平。
3.對溫度、車速、PH等參數(shù)實時監(jiān)測,工藝紀(jì)律得到嚴(yán)格的執(zhí)行,穩(wěn)定提供品質(zhì)。
4.以直觀的目視圖對機(jī)臺運行效率和狀態(tài)監(jiān)控,設(shè)備維修及時,提高設(shè)備的利用率。
5.工序進(jìn)度實時全程跟蹤,實時采集每箱/卡上下機(jī)數(shù)量,產(chǎn)量實時上報,減少撕布。
6.與ERP系統(tǒng)無縫對接,調(diào)用ERP理論工藝參數(shù)和能耗定額,指導(dǎo)生產(chǎn);提供ERP實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù),為工藝精細(xì)化、計劃自動化提供及時的數(shù)據(jù)支持。
7.微信查詢,實現(xiàn)對能耗、工藝指標(biāo)的查詢及工序監(jiān)測進(jìn)度查詢及異常的報警。
1)限時問題響應(yīng)
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5)8大網(wǎng)點就近服務(wù)(成都、昆明、重慶、西安、鄭州、武漢、廣州、北京)
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